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株式会社ヤマト

ヤマトの強み

さまざまなご事情のあらゆるお客さまに対して、親切・丁寧なコミュニケーションで従来の型にとらわれないヤマトの強みをご紹介します。

一貫生産体制

Integrated Production System

​多種多様な設備と技術力で、材料調達から完成品まで社内にて一貫生産!!

多条ねじ加工、偏芯加工、難削材、 長尺加工、 精密部品、 インサート成形、プラスチック成形、 プラスチック切削、 キー溝加工 マシニング加工、 NC加工、 ホブ盤、 ギア加工、 研磨加工ワイヤーカット、 転造 表面処理、 熱処理、 複合加工など。

コストダウン

複数工程管理

VA提案

品質の安定

組合せ部品の精度

アッセンブリ

納期管理

​​一貫生産加工(多条ねじの例)

お見積・発注

 1次加工 

オスねじ

​NC旋盤加工

 2次加工 

メスねじ

NC自動旋盤

チャッカー式

​NC加工

3次加工

樹脂メスねじ

プラスチック成形

もしくは

切削加工

検査

​品質保証

納品

品質保証

Quality Assurance

お客様とのお約束。

そのひとつは製品の品質を守ること。

ヤマトのホームページをご覧頂きありがとうございます。

品質保証課の八幡です。月間数百種類もの製品を取り扱っている弊社では、

  • 図面基準を満たす

  • かみ合わせ精度の管理(例:ネジとナットのかみ合わせ)

  • 検査設備と管理体制
     

に拘って、お客様に安心安全な製品をご提供できるよう、日々努力を重ねています。
このページでは、弊社の品質保証体制や設備、取り組みをご紹介します。
品質保証に関してのご質問や、不明点があれば、問い合わせフォームか電話、FAXでご連絡ください。

当たり前の事を大切に。お客様の要求を満たす検査へのこだわり

「お客様の要求を満たすこと」が、ヤマトの品質保証の心得です。


製品に対しての理解を深め、要求精度のひとつひとつを丁寧に検査。


高い外観基準を要求される製品は、バリなし、キズなし、打コンなし、を合言葉に目視検査を行います。

保有設備としては、自社開発の測長器、三次元測定器、真円度測定器、面粗度測定器、画像処理測定器、形状測定器、工具顕微鏡、各種ゲージ、マイクロ等様々な検査機器を保有しています。


お客様のご要望通りの製品か否か、ヤマトとして当たり前の事を大切に、真心込めて検査業務に励みます。

  • メーカー
    機種
    名称
    測定項目
    台数
    キーエンス
    IM-6000 他
    画像寸法測定器
    心間距離・外観形状・R等
    3
    ミツトヨ
    PJ300 他
    投影機
     
    4
    ミツトヨ
    BH-V507 他
    三次元測定機
     
    2
    ミツトヨ
    ID-C150B 他
    ダイヤルゲージ
     
    18
    ミツトヨ
    RA-400
    真円度測定器
     
    1
    ミツトヨ
    CV-2000
    形状測定機
     
    2
    ミツトヨ
    サーフテストSJ301 他
    表面粗さ測定器
     
    2
    ミツトヨ
    MF 他
    工具顕微鏡
     
    10
    ヤマト(自社製)
    測長器AT102
    長尺測定顕微鏡
    長尺・ねじピッチ等
    3
    大阪精密
    噛合試験機
     
    1

検査設備も、人も、体制や仕組みも大切

月間数百種類の製品を取り扱う弊社では、検査機器もさることながら、検査の仕組みにも力をいれています。


例えば工程内検査。品質保証課の検査担当者が定期的に加工現場へ出向き、工程内検査を行っています。


加工現場との連携は、不具合品の早期発見、品質維持、向上の意識付けには非常に効果的です。


量産品に関しても、定量の抜き取り検査を行います。


不具合品を発見した場合は、迅速に全数検査等の処置を行い不具合品の流出を防止します。


まだまだ改善すべき点はありますが、不良ゼロを目指してまいります。

VA提案

Value Analysis

一貫生産体制を持つからこそ、VA提案(ValueAnalysis(バリューアナリシス)提案)が可能です。​ご提案内容は以下になります。

複数加工品の調達

納期、生産管理

量産品の安定品質

コストダウンの提案

工程集約の提案

匠を育てる

Nurture the Artisans

​ヤマトの社員は”明るく・楽しく・丁寧に”働いています。

ウォームギア加工 / インサート成形 / ホブ盤ギア加工

3社分の加工をヤマト1社で一貫生産することにより、コストダウンと短納期化を実現します。

ブランク加工 + インサート成形 + 研磨加工

長尺加工品を、切削加工、インサート成形、研磨加工、3社分の加工をヤマト1社で一貫生産。コストダウンはもちろんのこと、
品質の安定(歩留まりの向上)を実現します。

かみ合わせ具合の要求もお任せください

例えばシャフトとナット、オスねじとメスねじ。

かみ合わせ(ガタとも言います)の具合も、お客様の要望を教えてください。

製品の性能によってはクリアランスの量が必要になると思います。


弊社では、長年の実績とノウハウで、お客様の求める精度を実現します。

何事からも学ぶ姿勢を貫き、
常に成長し続けます。
成功からも失敗からも、
次へと繋がる行動を模索し続ける。

見積書と細かい内容のチェックを担当します。

お客様の要望を細かくチェックする上で、スピードを意識し、少しでも最適でスピーディーに受注をお受けできるよう意識しています。

渡辺 純也

専務取締役1999年入社

常に最前線を行き、変化し続ける。

受注した製品の工程を見たり、どの機械で作っていくかの選定、工具の選定を担当しています。

ヤマトの加工ディレクションは私にお任せください。

小口 勝也

2006年入社

私は仲間や環境を大切に、
ともに成長できるよう支えます。

ヤマトでは、男性社員だけでなく、女性社員も活躍しています。多様な経歴を持つ社員で構成されているからこそ、多角的な視点から挑戦します。

宮坂 美里

2015年入社

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